Zwiększenie wydajności poprzez zastosowanie rowkowanej tulei zasypowej

Producenci wytłaczarek nieustannie starają się poprawić wydajność maszyn przy zachowaniu rozsądnych koszów eksploatacji. Jednym ze sposobów zwiększenia wydajności układu jest wykonanie w strefie zasypowej cylindra rowków spiralnych. Materiał dozowany przez otwór zasypowy przedostaje się do wolnej przestrzeni między ślimakiem a otworem wewnętrznym i spiralnymi kanalikami. Dzięki takiej konstrukcji zwiększa się przestrzeń do której może dostać się tworzywo w zasypie. Objętość dozowanych polimerów jaka może zostać podana do układu może wzrosnąć nawet o 50% oraz poprawić proces przygotowywania tworzywa do homogenizacji (wymieszania termicznego i mechanicznego) poprzez jego intensywne ścinanie w stosunkowo niewysokiej temperaturze. Równocześnie zmienia się charakterystyka samego procesu wytłaczania między innymi poprzez zmianę rozkładu ciśnienia w układzie, co zapewnia mniejsze obciążenie głowicy wytłaczarskiej oraz zabezpiecza w znaczącym stopniu przed pulsowaniem tworzywa. Aby zachować korzyści płynące z zastosowania rowków należy dbać o ich stan poprzez weryfikację głębokości oraz ogólnego stanu otworu głównego cylindra. W kwestiach pomiarów układów zawsze jesteśmy do dyspozycji Klienta oraz możemy odtworzyć lub zaproponować nową geometrię strefy zasypowej cylindra.