Technologia regeneracji Premium receptą firmy Elkrem na ekstremalne obciążenia ślimaków
Firma Elkrem od wielu lat ma przyjemność zaspokajać potrzeby Klientów z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych w zakresie produkcji i regeneracji układów plastyfikujących. Początki działalności skupiały się na naśladowaniu sprawdzonych rozwiązań stosowanych przez doświadczone firmy z rynku zachodniego. Standardem w zakresie regeneracji układów były wówczas technologie oparte na stopach kobaltu (stellitach) lub stopach niklu (typu Colmonoy). Stale rosnące oczekiwania Klientów na zwiększanie efektywności i żywotności układów skłoniło firmę Elkrem do poszukiwania nowych rozwiązań w tym obszarze. Zdobyte doświadczenie i wiedza, poparte własnymi badaniami ukierunkowanymi na potrzeby użytkowników różnego rodzaju układów plastyfikujących, zaowocowały opracowaniem technologii Premium.
W porównaniu do standardowych rozwiązań (ślimaki azotowane) „nowatorska” technologia Premium charakteryzuje się relatywnie niskim kosztem (do 90% ceny nowego ślimaka azotowanego) przy znacząco dłuższym okresie użytkowania (do 2 razy), co w praktyce oznacza wymierne oszczędności (tabela 2).
Tabela 1
Tabela 2
Katalog korzyści w odniesieniu do tej technologii obejmuje ponadto wysoką twardość i jakość uzyskanej powierzchni oraz jednorodną, wolną od pęknięć strukturę regenerowanego ślimaka. Powyższe atuty są wynikiem zastosowania napoiny o dużej zawartości pierwiastków stopowych, zapewniających wysoką odporność na zużycie (m.in. V, W, Mo, Cr), poddanej dodatkowo procesowi cieplno-chemicznemu. Przy standardowym ślimaku azotowanym warstwa „ochronna” wynosi max 0,7 mm. W praktyce „ochrona” ogranicza się do warstwy ok. 0,4 mm, dla której twardość jest jeszcze znacząco wyższa od poziomu twardości materiału rodzimego. W przypadku technologii Premium warstwa „ochronna” wynosi ok. 2 mm, co istotnie wpływa na zwiększenie żywotności ślimaka (wykres 1 – porównanie pól wyznaczonych parametrami twardości i grubości warstwy).
Wykres 2
Wykres 1
Zalety opisanej technologii doceniają szczególnie Klienci, którzy eksploatują układy plastyfikujące w warunkach ekstremalnych obciążeń (m.in. recykling, wytłaczanie PVC o dużym stopniu wypełnienia dodatkami, wypraski techniczne itp.). Zastosowanie tej metody regeneracji zapewniło im istotne zmniejszenie częstotliwości przestojów związanych z wymianą elementów układów, a w konsekwencji zwiększenie efektywności ich eksploatacji.
Zachęcamy do weryfikacji powyższej technologii.